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公司新聞

彎管機設計和排管時要避免過大圓弧和任意曲線

    規劃和排管時要防止過大的圓弧、恣意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不光使工裝粗笨,并且受彎管機機床尺度的約束;恣意曲線、復合彎規劃造型很不合理,極大地阻礙了機械化、自動化出產,使操作者難以脫節粗笨的體力勞動;大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。

 
    半徑標準化曲折半徑要盡量完成"一管一模"和"多管一模".關于一根管子來說,不管有幾個彎,曲折視點怎么,其曲折半徑只能有一個,由于彎管機在曲折過程中不替換模塊,這便是"一管一模".而"多管一模",便是同一直徑標準的管子應盡量選用同一種曲折半徑,也便是運用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于削減模塊數量。
 
    曲折半徑導管曲折半徑的巨細,決議了導管在曲折成形時所受阻力的巨細。一般來說,管徑大曲折半徑小,曲折時簡單呈現內皺和打滑現象,曲折質量很難確保,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。
 
    曲折成形速度曲折成形速度對成形質量的首要影響為:速度太快,簡單構成導管曲折部分的扁平,圓度達不到要求,構成導管的拉裂、拉斷;速度太慢,簡單構成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易構成導管曲折部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上很多的實驗,將導管的曲折速度確定為機器最大曲折速度的20百分之-40百分之為宜。

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